冷拔無(wú)縫管擠壓成型加工是一種無(wú)切削加工，在常溫狀態(tài)運(yùn)用金屬材料的塑性形變，使產(chǎn)品工件表層的外部經(jīng)濟(jì)不平度輾平進(jìn)而做到更改表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)、樣子和規(guī)格的目地。因而這類方式 可與此同時(shí)做到光整加工及加強(qiáng)二種目地，是切削沒法保證的。

　　冷拔無(wú)縫管加工精度高：尤其是一些大中小型的埋孔，其圓柱度可以達(dá)到0.001毫米之內(nèi)。一些壁厚不勻稱的零件,如曲軸,其同心度能做到0.002毫米。針對(duì)孔眼(直徑在200mm之上),同心度也可以達(dá)到0.005毫米,要是沒有芯軸或軸向孔等,平行度做到0.01mm/1米之內(nèi)也是有可能的。珩磨比切削加工精度高,由于切削時(shí)支撐點(diǎn)沙輪片的滾動(dòng)軸承坐落于被珩孔以外,會(huì)造成誤差,尤其是小圓孔加工,切削精密度更差。珩磨一般只有提升被零件加工的樣子精密度,要想提升零件的部位精密度,必須采用一些必需的對(duì)策。如用控制面板改進(jìn)零件內(nèi)孔與中心線的平整度(面板安裝在四沖程固定支架上,調(diào)節(jié)使它與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸軸承豎直,零件靠在控制面板上加工就可以)。

　　冷拔無(wú)縫管表層質(zhì)量好：表層為交叉式紋路，有益于潤(rùn)滑脂的存儲(chǔ)及浮油的維持。有較高的表層支撐率(孔與軸的具體觸碰總面積與彼此之間相互配合總面積之比)，因此能承擔(dān)很大荷載，抗磨損，進(jìn)而提升了產(chǎn)品的使用期限。珩磨速率低(是切削速率的幾十分之一)，且磨刀石與孔是面觸碰，因而每一個(gè)磨砂顆粒的均值切削工作壓力小，那樣珩磨時(shí)，產(chǎn)品工件的熱值不大，產(chǎn)品工件表層基本上無(wú)熱損害和霉變層，形變小。珩磨加工面基本上無(wú)嵌砂和擠壓成型硬質(zhì)的層。

　　冷拔無(wú)縫管擠壓成型加工基本原理：它是一種工作壓力光整加工，是運(yùn)用金屬材料在常溫下的冷塑性變形特性，運(yùn)用擠壓成型專用工具對(duì)產(chǎn)品工件表層增加一定的工作壓力，使產(chǎn)品工件表面金屬材料造成塑性變形流動(dòng)性，填寫到初始?xì)堄嗟牡拖莶ü戎校龅疆a(chǎn)品工件表層不光滑值減少。因?yàn)楸粩D壓成型的表面金屬材料塑性形變，使表面機(jī)構(gòu)冷硬底化和晶體變窄，產(chǎn)生高密度的纖維，并產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力層，強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度提升，進(jìn)而改進(jìn)了產(chǎn)品工件表層的耐磨性能、耐腐蝕性和相互配合性。擠壓成型是一種無(wú)鉆削的塑性變形加工方式 。