采用冷拔方式生產加工精密加工冷拔無縫管──油壓缸體與傳統的鉆削制作工藝比較，具有以下特點：

　　1、生產加工效率高：用傳統的方法生產加工一根內徑420Mm，12米長的氣缸套需154小時，用冷拔方法生產加工如果四分鐘。

　　2、商品率高高地：由于切削的滾壓頭兼起主導性作用，在鉆削整個過程中，毛坯管由于本身凈重導致撓度值，造成 滾壓頭和鏜刀走偏，造成 廢棄物。品質率僅有保證60%左右，而用冷拔方法生產加工，品質率做到95%。

　　3、金屬復合材料利用率高：用傳統的切削方法生產加工發動機油底殼，金屬復合材料利用率僅有50-70%。用拉撥方法生產加工時，金屬復合材料不但不被鉆削成鐵末，反而可以得到30%的擴寬，金屬復合材料利用率做到95%。

　　4、能提高產品產量管金屬復合材料的工藝性能：用拉撥方法生產加工，使毛坯獲得30%的脆性斷裂，由于冷工硬底化而使產品產量管金屬復合材料的抗拉強度限大幅度上升。一般在產品產量管里層抗拉強度限做到60%。精密加工冷拔無縫管是用拼接熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經歷分析化學處理后在冷拔機上，依據獨特變形基本概念方案設計的模貝進行拉撥，生產加工出高精密鋼管。

　　精密加工冷拔無縫管可以選擇合適的場地和庫房：

　　1、儲放不銹鋼板的場地或倉庫，應選擇在清除干凈整潔、污水管道暢順的地域，避免導致有害物或粉塵的工礦企業。在場路面上應消除干凈整潔臟污，保持不銹鋼板干凈整潔。

　　2、在倉庫里不能與酸、堿、鹽、混泥土等對不銹鋼板有粘附的原料沉積在一起。不一樣類型的不銹鋼板應分別沉積，防止弄混，防止碰觸腐蝕。

　　3、大中小型圓鋼、火車軌道、辱碳鋼板、大口徑鋼管、不銹鋼鑄件等可以戶外沉積。

　　4、大小型圓鋼、盤圓、建筑鋼材、中規格型號無縫管、不銹鋼線及鍍鋅鋼絲等，可在空氣流通優質的料塑料大棚存放，但務必上苫下墊。

　　5、一些大中小型不銹鋼板、冷軋板、鋼表帶、鐵氧體磁芯、規格或厚壁管無縫管、各冷扎、冷拔不銹鋼板以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可儲放入庫。

　　6、庫房應根據地理環境規范選定，一般采用一般封閉式庫房，不僅有房頂有圍墻、門窗嚴密，開設當然通風降溫設備的庫房。

　　7、庫房要求天睛注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持合適的儲存地理環境。